今年以来,本钢北营公司以市场为风向标,紧密结合钢材市场价格变化情况和走势,按照效益最大化原则,合理调整产线结构,科学排布生产计划,上下齐心,寻求突破,充分发挥棒、线、带产线多元化优势,实现效益最大化,形成多点开花、多方收益的良好局面。
随行就市,把握市场先机,合理组织生产,是实现产品价值的关键。一季度,在热轧板价格处于高位水平时,北营公司积极安排炼钢、轧钢产线以板坯和板材生产为主、长材生产为辅的组织原则,全力组织热轧合同产品交付及发运工作,这期间,1780生产线日均产量达到10400吨以上,创历史最好水平。近期,随着长材价格不断上涨,边际利润高于板材的实际,北营公司积极与国贸公司等相关部门沟通,调整产线计划,使各条轧线实现满负荷生产,并在能源介质、装车外发、工序间协调等外围保供方面实现“零影响”,最大程度满足生产需要,抢占市场份额,及时为集团创造经济效益。
稳定高产优质铁水是发挥产线多元化优势的基础。为此,炼铁工序继续以生产稳定顺行为核心,严肃操作纪律,细化操作措施,严格标准化作业。围绕质量核心,严把焦炭、球团、烧结矿等质量关,认真执行大宗原燃料质量预警和库存预警机制,对外及时掌握原燃料信息,加强对燃料、熔剂质量的监测和验收。狠抓上料、加水、烧结重点岗位的精细操作,规范生产操作调整,不断增强服务意识,提高操作技术水平,攻坚克难、真抓实干,刷新了生铁日产和月产历史纪录,前3个月共完成生铁157万吨,超计划6.2万吨,为炼轧系统生产奠定基础。
炼钢工序是优化产线结构的关键工序。他们以生产二区和板坯为中心组织生产,在转炉前部加强各工序环节的有效衔接,充分释放转炉产能,坚持每天对影响事件、影响时间及责任单位进行通报。同时,全力组织板坯产量的提升,加强协调检修与生产计划排布,检修周期内全力组织生产,提高板坯铸机作业率,着重加强作业区工序间的互保协作。同时,在生产组织中,强化标准化作业和精益操作,不断提升职工操作责任心,实现了高产高效经济运行。
轧钢工序是北营公司终端产品生产单位,他们主动面对市场,密切关注分析研判市场动态,强化与国贸公司联系沟通,以客户满意为标尺,快速应对市场变化,确保实现效益最大化。根据钢材市场价格高低变化,今年前两个月,以1780产能释放为主,3月份以来以发挥线材的产能为主,全力确保1780卷板、棒材、线材生产线生产顺畅,实现增产增效。实际生产中,他们还强化各轧线人员标准化操作和设备检修质量,减少设备故障,压缩因合同量不同频繁更换品种规格时间,满足生产需求,确保合同执行率。追求品牌效应,严把各道工序质量关,积极开展技术质量攻关和产品质量走访服务,针对用户反馈意见,派专人进行质量跟踪和措施改进,满足用户需求,提升产品市场竞争力。一季度,北营公司轧材总产量149万吨,其中生产供本钢冷轧料、内贸普板,以及供外贸SS400、A36、SAE1006等卷板共93.7万吨,规格从Φ10mm至Φ32mm棒材10.3万吨,规格从Φ5.5mm至Φ16mm钢帘线、钢绞线、焊丝、冷镦钢、中高碳钢、低碳钢、焊条等系列线材产品共45万吨,实现了新突破。
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